一个新产品的开发首先需求市场部下发新产品开发指令单，经过鉴定后，拟定开发方案及进展管制，接下来才初步到研发规划阶段产品内部结构规划包括前壳结构规划，底壳结构规划，装饰件结构规划，按键结构规划及其他零件的结构规划等。准时结束后进行产品结构鉴定，因为规划的结构工程师个人能力及思维的局限性，规划出来的产品并不一定能满足要求，这就需求鉴定集思广益了，由上级主管和其他部分(项目相关)参加一起来鉴定，尽管费事，但可以避免新产品在后续作业中呈现许多问题，对错常值得的。
一、产品结构规划阶段
产品结构规划阶段包括外观建模及鉴定、外观手板制造、产品内部结构规划及鉴定等内容，是产品结构规划的重要阶段一般来说，在做外观建模之前是产品外观的制造及供认，产品结构工程师根据规划要求来结束三维图外形(3d-id)的制造,然后根据三位外形图来制造外观手板。供认产品外观的可行性，如果对外观要求不高的，可以不做外观手板。
二、结构手板及反省
结构手板就是在没有开模的前提下，根据产品的结构图纸做出一个或几个产品出来。手板的首要作用有以下几个方面：
查验结构的可行性
手板是实物，是可以接触也可以安装的，可以直观地反映结构规划的合理性，也可以用来查验安装的难易程度，以便提前发现问题及处理问题。
2. 给客户提前体会产品
手板转配后可以给给客户提前体会产品及在开模前提出修改意见，也可以让客户用手板做前期的宣传推行等作业。
3. 用作功用检验
新产品的开发检验环节是必不可少的， 特别是电子类产品，这时候结构手板就派上用场了，在开模前就用来检验，大大缩短了往后检验的时刻。
4. 减少直接开模的危险
凌乱的产品，结构手板特别重要，模具制造费用较高，少则几万多则几百万，如果在开模之前发现了结构规划的不合理性，就大大降低了模具制造的危险，然后减少丢失。
结构手板的制造方法目前首要有激光快速成型(rp)和数控加工中心(cnc)加工。
三、模具制造及跟进
结构结束后下一步就是模具制造，结构工程师需求对整个模具制造进程进行跟进，及时沟通，准时按质结束。
一个产品需求开多少套模具取决于产品的零件个数及外形标准大小，小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内，大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后，拟定模具排模清单表，以确认零件在哪一套模具内。
冲压件开冲压模，压铸件开压铸模具，塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高，需求总经理签署。
