总的来说，近几年或十多年来，这是工业设计快速发展的时代，从来没有被重视具有一定的影响力 。 从国内外（美国，德国，日本等）的巨大差距来看，我们的发展空间应该很大。 但是，当前状态仍然存在不乐观的方面。 目前，国内工业设计正处于瓶颈时期。 如何发展以及如何发展是一个值得思考的问题。 该国重视和培育的设计行业并不关注现实，其中许多位于制造业之外的“花架”之上。 如果您认为工业设计只是简单的外观美化，就等于仅看到材料的表面而不是根部，但是该行业的当前状态大致是这样。 快速的发展和窃使我们丧失了思考和扎实的能力。 如果您想进行工业设计开发，那么最终的关键仍然应该回到研发和设计的源头。
新产品的设计和开发可以大致分为产品设计，产品结构设计，原型生产，原型测试，试制和其他主要步骤。 具体来说，产品设计和开发的每个步骤都有完整的工作流程。 下面与您共享产品结构设计的基本过程。
一，产品效果图审查
产品效果图渲染后，需要进行效果图审查，包括结构的可行性，包装方案，外观颜色匹配，零件的材料要求， 该功能是否可行，对产品功能和产品成本的影响等，如果在审查中发现问题，应及时提出修改建议，并重做效果图。
二，产品结构设计建模图
确定产品效果图后，结构设计工程师需要效果图并使用proe（或其他软件） 设计结构图。 如果有igs文件，则可以直接导入。 如果不是，则将相应的效果图用作结构图。 如果发现在绘制过程中无法在proe上完成该操作，或者无法将其释放，则应及时提交，以查看是否可以更改外观要求。 总体结构图应在5天内完成，复杂结构图应在7天内完成。 将模型设计和工程图中的结构设计转换为工程图，即通过工程图转换壳和草图的内部结构，尺寸的确切尺寸，加工技术的技术要求，产品材料的选择等 。，必须在结构设计中完成。
三，详细审查产品结构设计图
完成产品结构图后，有必要组织项目人员一起审查结构图 。 详细审查包括产品形状和结构冲突，材料选择和与模具的结构冲突等，并撰写产品审查报告。 如果没有问题，您可以在审查完成后安排原型的生产。 如果需要验证供应商的零件，则需要抽回样品以准备原型。
